Templates29は、DMG Mori DMU 65 monoBLOCK同時5軸加工センターを3台導入し、精密加工能力を拡充しました。これにより、従来は複数回の段取りが必要だった複雑な航空宇宙・医療部品の生産が可能になります。新たな加工能力同時5軸加工：インペラ、タービンブレード、自由曲面の輪郭加工に対応高速主軸：回転数20,000rpmのHSK-A63主軸により、アルミニウムやチタンの高精度仕上げ加工を実現自動化：Erowa Robot Compact 80パレットシステムを統合し、72時間の無人運転に対応精度：650×520×475mmの全加工領域で、体積精度8μm未満加工対応材質アルミニウム：6061-T6、7075-T6、2024-T3チタン：Ti-6Al-4V（グレード5）、CPグレード2ニッケル合金：Inconel 718、Inconel 625ステンレス鋼：17-4PH、15-5PH、316L加工事例初期の加工事例には、人工衛星の構造用ブラケット（7075-T6、±0.015mm）、医療用インプラントのガイドプレート（Ti-6Al-4V、Ra 0.4μm）、ターボチャージャーのコンプレッサーホイール（Inconel 718）があります。新しい5軸加工セルの高い汎用性と精度を示しています。

Templates29は、東芝製DC2000J-GS 2,000トン冷室ダイカストマシンの設置・試運転完了を発表しました。自動車・通信業界向け大型アルミ構造部品の生産能力を大幅に拡大します。設備仕様型締力：2,000トン、投影面積3,200cm²まで対応射出重量：1サイクルあたり最大25kgのアルミニウムダイプレート寸法：大型筐体および構造部品の鋳造に対応する1,600×1,400mmサイクルタイム：リアルタイムの工程監視により、45～90秒のサイクルを最適化統合生産セル取り出し、焼入れ、トリミングプレスへの投入を行うABB製6軸ロボットバリを自動除去するBuhler製トリミングプレス巣の検出用X線検査ステーション（ASTM E505 レベル2）合金組成をリアルタイムで確認する分光分析装置主な用途2000Tラインは、A380およびA356-T6合金を用い、薄肉部の健全性と高い機械的特性が求められるEV用バッテリートレイハウジング、5Gマクロ基地局筐体、自動車の構造用クロスメンバー向けに特化して構成されています。