CNC加工部品の性能、加工性、コスト効率を最大限に高めるには、適切なアルミ合金の選定が不可欠です。本技術ガイドでは、広く採用されているアルミ合金を比較し、それぞれに最適な用途を解説します。

合金の比較

6061-T6（定番の万能合金）

• 引張強さ：310 MPa、耐力 276 MPa
• 被削性：非常に良好 — 切りくずの生成が良く、工具摩耗も最小限
• 溶接性：非常に良好 — 再時効処理後も熱影響部（HAZ）で強度の60%を保持
• 最適用途：構造用ブラケット、筐体、治具、固定具、一般機械加工部品
• コスト指数：1.0倍（基準）

7075-T6（高強度タイプ）

• 引張強さ：572 MPa、耐力 503 MPa
• 被削性：非常に良好 — 切れ味の鋭い工具と剛性の高い治具が必要
• 溶接性：不良 — 溶接構造物には推奨されません
• 最適用途：航空宇宙構造部材、高応力部品、鋼材の軽量代替材
• コスト指数：1.8倍（6061比）

2024-T3（耐疲労タイプ）

• 引張強さ：483 MPa、耐力 345 MPa
• 被削性：良好 — やや研磨性があるため、超硬工具を使用
• 溶接性：不良 — 通常、リベットまたは機械的締結で接合
• 最適用途：航空機外板、疲労強度が重要な構造部材、胴体部品
• コスト指数：1.5倍（6061比）

選定判断マトリクス

DFM（製造性を考慮した設計）のヒント

• 特別な特性が必要な場合を除き、標準材質は6061-T6を指定してください。
• 7075は、加工時の変形を防ぐため、肉厚を最低2 mmに設計してください。
• 最大強度が必要な場合はT6調質を、反りを抑えたい応力除去済みプレートにはT651を指定してください。
• 陽極酸化処理との適合性は早い段階で検討してください。2024は装飾用陽極酸化処理で色むらが生じやすくなります。